精酿啤酒设备糖化质量是什么?导致啤酒糖化设备时间长是什么?

　　德澳啤酒设备生产厂家的小编分享一下关于影响精酿啤酒设备糖化质量是什么?导致啤酒糖化设备时间长是什么?等问题，希望能对您在采购精酿啤酒糖化设备时有所帮助。

精酿啤酒设备

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　　影响精酿啤酒设备糖化质量是什么?

　　啤酒的酿造分为：粉碎、糖化、发酵等。在啤酒的酿制过程中，糖化是很重要的一道工序，糖化质量的好不好是会直接影响啤酒品质好坏的。

　　所以德澳精酿啤酒设备小编接下来要和大家一起学习的就是有关影响糖化质量的主要原因都有那些?这样朋友们做精酿、自酿、鲜啤的时候就可以避开这些问题了，那么我们酿造出来啤酒品质也会更好的。

　　一、温度的影响

　　各种梅的活性都对温度有着比较的敏感，温度的影响不只是表现在高低上，还有升温速度的快慢等。

　　二、PH的影响

　　蛋白的分解梅PH范围基本是在5.0-5.4左右，当PH高时，梅活姓受到压制，可容性氮就下降，PH低时，产生的低分子氮就多一些，淀粉分解梅的PH范围在5.1-5.8之间，但实际生产过程中还受到温度等的因素影响。

　　淀粉梅的PH在5.2-5.6之间会是比较好的状态，如果PH较高的话，a淀粉梅受到压制，β淀粉梅也会因钝化而降低活姓。

　　三、糖化醪浓度的影响

　　对于淀粉而言，糖化醪浓度增加则粘度变大，影响梅对基质的渗透，使淀粉的水解速度变慢，浓度越低越对糖化友好。

　　生成的可发酵糖也就越多，对蛋白质水解而言，浓醪因酸性物质容解增加、PH值降低和梅与基质的浓度提高、相互接触机会多而有力于蛋白质的休止。

　　四、麦芽的质量与粉碎度

　　容解好的麦芽，梅的含量也高，内含物容易受到梅的作用，使用这种麦芽时，糖化时间较短，生成的可发酵糖就多，可采用较低的糖化温度。

　　但在蛋白休止时，应予以适当的限制，避免麦芽中的分子太类被过多的分解成a安基氮，而影响精酿啤酒中泡沫的留长时间降低。

　　质量不好的麦芽，糖化力低，梅的活姓也低，麦芽粉碎后粗粒多，内容物不容易受到梅的作用，使用这种麦芽时，糖化时间要长，过滤困难，制得的麦芽汁透明度和色泽都会相对差一些，建议采用二段法糖化，并延长蛋白质的休止时间，尽量的提高麦汁的收得率。

　　麦芽的粉碎是需要适度的，不能太细，否则细分太多，麦芽与水混合时就会比较容易结块，增加糖化的困难。

啤酒糖化设备

　　导致啤酒糖化设备时间长是什么?

　　外加酶法是指麦芽用量小于50%，一般为20%-30%。使用部分大麦、大米或玉米双辅料，可以在糖化锅或糊化锅内添加适量酶制剂来加快分解作用制备麦汁的方法。此法可以大幅度降低原料成本，生产的啤酒酿造的质量与正常啤酒相近。

　　利用外加酶糖化法，在麦芽质量较好的情况下，可进一步提高辅料的使用比例，降低一产成本，提高原料利用率。

　　在麦芽质量较差的情况下，以外加酶制剂代替麦芽作为辅料的液化酶来源，了可用于改善糖化的效果，改进麦汁的组成。

　　大麦粉碎方法，有的采用50摄氏度的热水浸渍10-20分钟，吸水25%左右后，进行湿法粉碎。有的采用对辊式粉碎，大麦粒压扁，裂开、麦皮基本完整不碎，粗细粉得当。民有的用稻谷粉碎机先剥皮再中度粉碎。

　　用大麦代替麦芽应加入葡萄糖酶、淀粉酶和蛋白质分解酶以保证糖化正常进行。

　　添加酶制剂的方法是糖化锅及糊化锅加水满量后下料前，边搅拌边将酶制剂一闪性徐徐加入糖化锅内，添加完毕，继续搅动数分钟，然后下料。糖化结束，麦芽过滤在120min内完成麦芽汁组成符合要求。

　　啤酒糖化设备的时间是一种反映麦芽含有а-淀粉酶活力的数值。它是在用“标准协定糖化法”测定时，在麦芽糖化液升温到70摄氏度时，与碘液反应由蓝色转为碘液原色所需要的时间。

　　啤酒糖化设备时间越短，表示麦芽含有а-淀粉酶的活力越高。质量好的麦芽，糖化时间要求在10min之内。糖化时间偏长的原因有如下3个方面。

　　1.原料大麦胚活性微弱，发芽起始速度慢，导致麦芽淀粉酶形成速度慢以及数量少，使得糖化时间长。

　　工艺条件控制不当(如水温偏低、通风强度低、翻搅时间短且次数少)同样会形成淀粉酶绝对数量少、糖化时间偏长。

　　2.发芽过程中不能保持麦粒的水分含量，影响了酶的适应性，不仅使胚乳溶解差，而有各种酶的数量也低，导致了糖化时间长。

　　3.干燥过程中脱水速度达不到要求，在麦芽较高水分含量的情况下进入焙焦过程，焙焦温度又偏高造成本系的含量和且活性受制约、钝化，使糖化时间偏长。

　　酿酒设备糖化系统是什么?

　　糖化系统一般由糖化锅、过滤和热水罐组成，规格从100L-2000L，种类多样，也可以根据您的需要和工艺要求量身定做。

　　两器糖化系统啤酒设备主体采用国际标准的优质不锈钢材料制成，外表造型引进德国技术，实用性与装饰佳兼备。设备采用数控等离子、激光线切割和绝纯氩气保护焊接制造技术，能够实现无菌化操作。

　　采用进口聚氨醋保湿措施，使设备表面温度与室温基本一致。整体及管道布局美观大方、无死角 操作方便，性能稳定，糖化锅上还设有专用封盖，安全，自动。

　　设备之间的管道、管件、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装移动、改造方便;快接件的密封垫全部采用食品级材料;使用的泵耐酸碱、耐高温、吸氧量低。

　　另外，还有麦芽粉碎机、薄板冷却器、麦汁充氧器、外排汽系统等，用于啤酒生产过程中麦汁的制备

　　啤酒糖化设备在糖化过程应需要注意什么?

　　前期准备粉碎及注意事项

　　1、首先，在粉碎之前，将麦芽放入一个开放的容器中，在麦芽表面洒水，同时搅拌，直到麦芽完全浸泡，但容器底部没有水。

　　2、其次，检查破碎辊的辊间距，通常用筛尺测量辊间距(如果条件有限，可以先破碎一部分，然后通过筛网测量破碎程度是否能满足要求。如果没有筛网，则只能进行目视检查。

　　粉碎要求麦芽达到工艺粉碎程度，麦皮(壳)破碎而不破碎。

　　啤酒设备糖化罐糖化过程

　　1、第一步最重要的是每一步的温度，PH、时间，一般工艺设计是以温度和时间为主线形成的工艺曲线。

　　不要迷信所谓的一步糖法。蛋白质必须停止。延长过滤时间会导致发酵糯米氧化。缺乏蛋白质分解会极大地影响啤酒的泡沫和泡沫。

　　2、第二要注意沸腾温度的变化，不能忽高忽低，要稳定，保证沸腾强度。

　　3、还有搅拌的问题，搅拌的调整必须逐渐提高和减少。

　　啤酒糖化设备糖化过滤过程

　　洗涤水的温度与耕刀与筛板之间的距离是主要问题。为了适应设备，一些酿酒师使用部分或全部冷水洗涤是完全错误的。(热水通常在78℃左右)。

　　另外，麦汁的过滤效果是由耕刀与筛板之间的距离决定的。如果距离过高，麦汁过滤缓慢，容易氧化，如果距离过低，就不容易形成糟糕的层，过滤效果也不好。

　　两器糖化系统啤酒设备的煮沸回旋和煮沸

　　我们应该注意煮沸时间和强度，以及添加啤酒花的时间和数量。对于旋转沉淀，普通的小工艺啤酒设备并不配备独立的旋转沉淀槽。从进入麦汁到旋转沉淀结束，麦汁冷却时间不应超过25分钟，否则会导致麦汁色度增加、麦汁老化等问题。

　　啤酒糖化设备控制冷却温度

　　为了更好地适应新的生活环境，我们应该控制麦汁的冷却温度(一般来说，麦汁的冷却温度应略低于主要发酵温度，为酵母留出一些启动时间)

　　麦汁的含氧量是控制酵母在主要发酵阶段的繁殖量，以控制麦汁的充氧量。

　　过量充氧，酵母繁殖过多，反应严重。酿造的啤酒味道不好，味道太淡，副产物太多，给后发酵带来很大压力。对于啤酒的成熟，酵母死亡和自溶释放的物质也会对发酵液产生许多不利因素。

　　比如脂质物质会降低泡沫的耐久性(这是脂质的消泡作用)，酵母的自溶性会导致啤酒浑浊，有些指标会导致酒精指标不合格。

　　因为酵母中自溶性物质的增加。酵母添加量的作用在充氧方面大致相同，但酵母的数量基数增加。

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