锥形啤酒发酵罐发酵的特点有哪些 啤酒发酵罐采购的正确方法是什么

　　德澳精酿啤酒设备厂家的小编分享一下关于锥形啤酒发酵罐发酵的特点有哪些?啤酒发酵罐采购的正确方法是什么?等问题，希望能对您在采购精酿啤酒发酵罐设备时有所帮助。

锥形啤酒发酵罐

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　　锥形啤酒发酵罐发酵的特点有哪些

　　在啤酒生产设备中的两个重要组成部分是糖化罐和发酵罐。不同的酿造设备使用场所，不同的酿造工艺，不同的设备选择。不同的啤酒设备有不同的效果。今天，德澳精酿啤酒设备厂家来分享一下锥形发酵罐的特点给大家，希望对大家有所帮助。

啤酒发酵罐

　　立式圆柱锥形发酵罐因其诸多优点而得到广泛应用。经过不断的改进和发展，逐渐在全世界得到推广和应用。目前，国内啤酒生产大多采用这种发酵方法。那么这种发酵方法的特点是什么呢?

　　1、不锈钢发酵罐底部为锥形设计，方便酵母在生产过程中随时排放，需要冷凝酵母。

　　2、发酵罐本身具有冷却装置，易于控制发酵温度。生产易于控制，发酵周期缩短，细菌染色机会小，啤酒质量稳定，保证。

　　3、罐体外设有保温装置，可将罐体置于室外，减少投资*，节省占地面积，便于后续扩建。

　　4、密封罐易于二氧化碳洗涤和二氧化碳回收，发酵液可在一定压力下进行。它可以用作发酵罐、储酒罐，也可以将发酵和储酒结合起来，称为一罐发酵法。

　　5、由于液体高度，罐内发酵液产生二氧化碳梯度。通过冷却控制，发酵液能自然对流，罐体越高，对流越多。酵母发酵能力提高，发酵速度加快，发酵周期缩短，是因为对流强。

　　6、1500L发酵罐可由仪器或微机控制，操作简单，管理方便。

　　7、锥形发酵罐不仅适用于下发酵，也适用于上发酵。

　　8、可以使用CIP自动清洗装置，方便清洗。

　　9、锥形啤酒发酵罐加工方便，实用性强。

　　10、可以根据生产需要灵活调整设备容量，容量可以在100-2000L之间。根据实际情况定制设备。

　　啤酒发酵罐采购的正确方法是什么?

　　说到啤酒发酵罐，相信了解啤酒酿造的人都会想到锥形啤酒发酵罐。但事实上，在20世纪60年代，各种发酵设备，如日本朝日罐、美国通用罐、西班牙球形罐等。这些罐子各有特色，但现在基本都换成了锥形啤酒发酵罐子。

　　20世纪60年代以后，圆柱锥底发酵罐(以下简称圆锥罐)开始引起各国的关注。人们做了很多改进，大大提高了圆锥罐的实用性，并成功地从室内走向了露天。

　　20世纪70年代末，中国也开始使用室外锥形发酵罐进行发酵。中国精酿啤酒行业起步较晚，小锥形啤酒发酵罐基本用于发酵设备的选择，但不同的设计和不同的材料选择使用体验不同。

　　下面德澳啤酒发酵罐设备厂家的小编跟大家说说为何锥形发酵罐能得到世界各国的一致认可，以及啤酒发酵罐采购的正确方法是什么!

　　首先，锥形发酵罐的基本结构和性能

　　圆锥罐装有60-90°锥底，回收酵母非常方便。罐体配有冷却夹套，可满足工艺冷却要求。罐柱部分一般设置2-3段冷却夹套，椎体部分设置冷却夹套，有利于酵母的回收和保存。

　　圆锥罐是一种可回收二氧化碳或清洗二氧化碳的密封罐。它不仅可以用来发酵，还可以用来储存葡萄酒。另外，锥形啤酒发酵罐适合上面发酵，也适合下面发酵。

　　二是选择锥形发酵罐的结构和尺寸

　　若锥罐高度过高，发酵液对流过强，易形成搅拌发酵。所以，罐内液位高度不仅影响发酵副产物的成分，而且影响酵母的活性和生理代谢，是一个重要的参数。研究表明，锥形发酵罐中麦汁的最高液位为15米。但是锥形啤酒发酵罐的直径高度与行业有不同的看法，一般是1:3-1:5为宜。

　　三是选择锥形发酵罐的材料

　　圆锥罐最初是由碳钢制成的，容易生锈，必须用防腐涂料进行防锈处理。目前发酵罐多采用不锈钢制成。

　　锥形啤酒发酵罐内壁表面的光洁度非常重要。在罐壁粗糙的地方，细菌会繁殖，造成污染。设备制造时，如果采用轧辊处理，粗糙深度为0.6-0.8。μm;研磨粗糙深度为0.4-0.5μm，它也是锥形啤酒发酵罐内壁粗糙深度的一般要求;电子抛光处理粗糙深度一般为0.3-0.4μm。

　　四是选择锥形发酵罐的保温材料

　　保温材料要求导热系数低，密度低，吸水率低，不易燃烧。以下是一些常用的保温材料:

　　一是聚苯乙烯泡沫，是最好的保温材料，但价格较高;

　　二是酰胺树脂(聚氨酯)价格便宜，可以现场发泡喷涂，施工方便，但易燃;

　　三是膨胀珍珠岩容易吸水，保温性能差，体积大，但价格低，建议使用厚度为20-25厘米的四是保温材料，保温材料的种类和厚度也要考虑当地的温度和气候。

　　四是保温材料外部需设置外保护层。一般采用铝合金板或薄不锈钢板。瓦楞板比较漂亮。

　　五是锥形发酵罐的承压问题，发酵罐必须承受一定的压力。当使用温度和压力不同时，对发酵罐壁厚的要求也不同。

　　封头和锥底的压力较大，柱子下部的压力大于柱子上部的压力。在压力较大的部位，耐压强度应较高，罐壁厚度应相应增加。

　　除了以上五点，还要注意锥形啤酒发酵罐的相关配件是否齐全合理，以及CPI的连接。冲洗喷嘴应与罐顶装置连接，以确保罐顶和罐体能够很好地清洗。

　　液氨直接冷却锥形发酵罐的秘密是什么?

　　精酿啤酒在生产过程中发酵会产生大量的热量。为了延长啤酒设备的使用寿命，在设定的温度下酿造，需要冷却锥形啤酒发酵罐。

　　那么，为什么啤酒设备厂家喜欢在精酿啤酒的酿造过程中直接冷却呢?了解啤酒设备的朋友都知道，锥形啤酒发酵罐直接冷却的制冷剂介质是液氨，液氨直接冷却方法具有以下优点。

　　①节能20%左右。压缩机直接蒸发的工作温度仅为- 在5℃左右，间接冷却压缩机需要在较低的温度下工作。另外，制冷剂液氨的运输能力要小得多。

　　②与间接冷却相比，所需设备较少，节省了制冷过程。

　　③材料成本低，安装成本低。同样的冷却能力，间接冷却需要150毫米的直径，而直接氨冷却只需要50毫米的直径，这也节省了保温材料的成本。

　　由于上述优势明显，越来越多的啤酒厂开始采用液氨直接冷却的方法。

　　啤酒发酵罐的冷却形式及冷却面积怎么样?

　　啤酒发酵是一种低温发酵，必须及时排出发酵过程中产生的热量，并将发酵液降低到工艺所需的温度。尽管发酵过程多种多样，但发酵过程有四个阶段：

　　1.接种后加热至双乙酰还原温度。这段时间降糖剧烈，产生的热量一部分必须排出，另一部分用于自身升温。1kg糖发酵会产生587耐热性。

　　2.恒温阶段。降糖产生的热量需要全部排出。

　　3.双乙酰恢复完全后，迅速冷却至后酵温度。此时，除了降低血糖需要冷却外，冷却还需要大量的能量。具体来说，双乙酰恢复到0.2mg/L，72小时内降至1l～一2℃。

　　4.在后酵保温阶段，少量糖需要分解产生热量。

　　四段中，单位时间最大冷却量为C，冷却量和冷却面积一般为72小时。制冷剂主要包括氨和乙醇水。

　　虽然直接蒸发用于啤酒发酵罐在国外很常见，但具有降低能耗和运行成本的优点，但由于制造检验难度和相应的控制水平，国内只有少数资金雄厚的工厂使用，大多数厂家仍选择13家～14℃乙醇水作为制冷剂。

　　由于冷却过程中降糖较少，即C02气泡运动降低了导热系数。对于大直径罐，特别是直径大于5m或体积大于300m3，乙醇水作为制冷剂的冷却变得更加困难。

　　为了达到相应较高的导热系数，需要增加夹套中的制冷剂流速，从而增加能耗，因此不宜使用以乙醇水为制冷剂的大型啤酒发酵罐。

　　根据使用经验，乙醇水作为制冷剂时的冷却面积一般为80～冷麦汁120m2(130m2)。氨制冷面积为一半。

　　发酵过程要求冷却速度越快，制冷能力和冷却面积越大，投资越高。冷却形式通常采用3种～4段冷却，筒体2段或3段，锥体1段或无。每段冷却面积一般占总冷却面积的20%，中段25%，下段50%，锥体5%。

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