精酿啤酒设备厂家的材料应注意什么 锥形啤酒发酵罐的结构特点怎样

　　德澳精酿啤酒设备生产厂家的小编分享一下精酿啤酒设备厂家的材料应注意什么?锥形啤酒发酵罐的结构特点怎样?等问题，希望能对您在采购东莞精酿啤酒设备及啤酒发酵罐时有所帮助。

精酿啤酒设备厂家的材料应注意什么 锥形啤酒发酵罐的结构特点怎样

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　　精酿啤酒设备厂家的材料应注意什么?

　　啤酒设备在市场上的使用越来越多。在夏季，严格的材料选择可以减少质量问题。精酿啤酒设备厂家在选择材料时应注意应注意什么，德澳精酿啤酒酿造设备的小编总结以下3个注意点。

　　1.注意卫生

　　在设备材料方面，精酿啤酒设备厂家需要卫生和安全，以减少质量问题。应考虑效果保证和卫生注意事项。

　　2.注意耐腐蚀性

　　精酿啤酒设备生产厂家要求设备材料具有较高的耐腐蚀性。只有保证耐腐蚀性的合理性，才能减少使用中存在的质量问题，保证其在质量上的差异性，保证其性能。

　　3.注意抑菌

　　东莞精酿啤酒设备厂家选择具有良好抑菌性的设备材料。只有注意抑菌性，才能减少质量问题，保证性能的不同性，从而降低质量，特别是焊接点的抛光处理，保证效果。

精酿啤酒设备厂家的材料应注意什么 锥形啤酒发酵罐的结构特点怎样

　　锥形啤酒发酵罐的结构特点怎样?

　　自20世纪60年代以来，为了扩大生产规模，减少投资，大型露天锥底发酵罐(以下简称锥形罐)发酵技术在传统工艺的基础上被广泛应用于世界各地的啤酒生产国。

　　20世纪70年代末，中国引进了这项新技术，并逐渐取代了传统的室内发酵技术。现在，全国大部分啤酒厂都采用锥形罐式发酵技术。

　　下面德澳精酿啤酒设备厂家的小编总结以下6个锥形啤酒发酵罐的结构特点，给予大家。

　　①具有锥底，主要发酵后便于回收酵母，所用酵母菌株应具有良好的凝聚力。锥底角度多为6°~90°之间,以70°良好，有利于酵母沉降和排放。

　　②精酿啤酒发酵罐体配有冷却夹套或盘管，冷却能力可满足工艺冷却要求(可达1℃/h)。罐体的圆柱体部分有2~3个冷却夹套，锥体部分有一个冷却夹套，有利于酵母的沉降，在重复使用时保持良好的发酵能力。

　　③锥形啤酒发酵罐是一种封闭式罐，可回收二氧化碳，也可用于二氧化碳洗涤;它可以用作发酵罐或储酒罐。

　　④锥形啤酒发酵罐的高度相当高，所以罐内葡萄酒的自然对流相对较强。对流强度与罐体高度、罐体形状、容量和冷却系统有关。发酵液在锥形罐中的高度一般不超过15m，直径比一般为1:(3~5)适宜。若锥形罐高度过高，发酵液对流过强，易形成搅拌发酵，影响酵母的活性和正常代谢。

　　⑤锥形不锈钢啤酒发酵罐的容量可以大也可以小，小的只有50~100吨，大的可以达到1500吨。国产锥形罐的有效容量大多在100~500吨之间。

　　⑥为了降低土建成本，锥形啤酒发酵罐主要设置在露天，因此发酵罐应具有良好的保温层。常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫塑料和聚酰胺树脂，保温层厚度为15~20cm。

　　精酿啤酒设备中锥形啤酒发酵罐应配备哪些配件?

　　目前，我国大部分啤酒厂都采用锥形啤酒发酵罐的技术，可以说，锥形罐是啤酒酿造过程中必不可少的设备。为了便于发酵过程的管理和操作，精酿啤酒设备中锥形啤酒发酵罐通常需要配备以下10个附件。

　　(1)正压保护阀锥形啤酒发酵罐的设计可以承受一定的压力，但由于发酵异常或罐内压力在特殊情况下升高，会造成危险，罐容量越大。

　　大，风险越大。因此，锥形罐顶部安装有正压保护阀，当罐内压力超过设定值时，自动打开以保护罐。正压保护阀有两种类型：配重和弹簧。

　　(2)负压保护阀锥形啤酒发酵罐对负压非常敏感，较小的负压也会导致其形状的变化。温度变化较小会导致罐内气体体积变化较大，因此负压造成的风险远大于超压，因此设置负压保护阀尤为重要。

　　负压保护阀的通道在正常压力或超压下关闭。当罐内有负压时，负压保护阀通过压力传感器反馈给控制系统，控制系统发出指令。负压保护阀通过气动装置打开，外部空气进入，起到保护作用。

　　(3)CIP清洗装置 CIP清洗装置是3000L小型啤酒发酵罐的重要组成部分，是保证啤酒安全生产和工艺卫生管理的基本条件。

　　CIP 清洗喷嘴与罐顶装置连接，以确保罐顶和罐体能够很好地清洗。锥形罐的清洗装置主要有固定球清洗、旋转球清洗和旋转喷射罐清洗三种形式。

　　(4)在发酵过程中，温度计需要准确的温度控制和温度测量。由于罐内发酵液的自然对流会形成温差，温度计需要分别安装在罐的上部1/3和罐的下部1/3。目前，计算机自动控制大型啤酒厂的温度控制。

　　(5)在发酵和储存葡萄酒的过程中，压力表或压力传感器需要监测锥形啤酒发酵罐的压力。压力显示器可以使用传统的压力表，也可以使用压力传感器与计算机连接。

　　(6)液位显示罐内的液位检查可通过压差变送器将压力信号转换为液位高度，罐内葡萄酒的体积可通过计算机轻松转换。

　　(7)液位探头的每个锥形啤酒发酵罐都配有最高液位和最低液位探头，以确保进料时不超过最高液位，并在出罐时及时停止酒精流出。

　　(8)采样装置锥形啤酒发酵罐上设有采样口，采样口与自动采样装置连接。自动采样装置在固定安装的小泵的帮助下循环。使用这种泵，酵母或葡萄酒可以随时采样。

　　(9)有时需要手动检查罐内的附件或卫生状况，因此锥形罐通常上下打开一个直径约50厘米的可关闭人孔。下部人孔位于锥体最下端的出口处，可通过松开螺栓拆卸。

　　(10)由于锥形啤酒发酵罐底部有许多管道需要连接，大多数啤酒厂使用多通道管道连接板，可以通过手动蝶阀或自动控制蝶阀轻松打开或关闭连接系统。

　　现在越来越多的啤酒厂开始使用更先进的双座阀和阀阵。该装置具有泄漏识别功能，清洗时无卫生死角，材料不易混合，可实现自动控制。

　　精酿啤酒设备的锥形发酵罐的压力如何控制?

　　在啤酒酿造的发酵阶段，除了控制发酵罐内的温度外，压力也是一个重要的工艺参数。

　　罐压高虽然限制了酵母的繁殖和发酵速度，但有利于双乙酰的恢复，能明显抑制乙酸乙酯、异戊醇等低风味阈值的发酵副产物的产生。

　　在生产过程中，可根据酵母的发芽情况逐渐加压，发酵结束时缓慢减压。以下压力控制原则可供参考。

　　①加压发酵总是伴随着高温发酵。通过加压措施，可以抑制酵母过度增殖，避免代谢副产物过多。

　　压力发酵控制压力时间非常重要，压力过早，抑制酵母增殖，影响发酵速度;压力过晚，会增加代谢副产物的产生。因此，缓慢升压是可取的。

　　②在主发酵的早期阶段，由于双乙酰已经开始生成，应及时排除开始阶段产生的二氧化碳和不良挥发性物质，然后采用无压或微压(0.01~0.02MPa)。

　　外观发酵度一般在30%左右，即酵母第一次出芽全部生长后才开始密封升压。

　　③当外观发酵度在60%左右时，酵母第二次发芽生长，发酵开始进入旺盛期。此时，罐压应升至最大值，一般为0.07~0.1MPa。

　　在发酵旺盛期，应保持罐压稳定，使双乙酰迅速恢复。此外，较高的罐压也有利于二氧化碳的饱和度。

　　④在主发酵后期，双乙酰还原基本结束，压力应缓慢下降，直至完成。这不仅有利于消除部分未恢复的双乙酰，而且可以防止酵母细胞内含物的大量渗出和酵母细胞的压差损伤。

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